热解流化反应实验装置
适用范围： 
电气自动化、检测技术、石油工程、化工机械、化学工艺、化学工程等各个专业，适于技校、大专、大学、专业培训中心、研究机构等的教学及实验。

热解流化反应实验装置

催化反应装置

本装置可用于常压、高压、高温连续反应试验，适用于高校、科研院所进行催化剂性能评价及筛选等研究工作。

应用领域

-可广泛应用于石油化工、化工化学、科研教学等领域。

-装置操作条件极宽，具有较强通用性；

-可用于催化剂研究和改进中的一些常规参数测定：反应温度﹑ 反应压力和进料流量等。
-可测试加氢反应中催化剂的作用。
-可用于催化剂的粗选﹑精选和活性测试。
-测试催化剂的有效期。

功能

装置为立式框架结构，设计有一个液体汽化炉，一个反应加热炉，反应器为固定床，反应炉为三段控温。气体原料减压后经质量流量计控制流量进入反应器内，液体原料经计量泵计量后进入汽化炉汽化后再进入反应器内进行反应。反应产物做全组分在线分析，其余气体放空。装置可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛选、评价等。

 热解流化反应实验装置

PDS法的工艺流程是焦炉煤气从脱硫塔的底部进入，脱硫液从脱硫塔上部进入，从顶部向下喷淋。脱硫液与煤气逆流接触，煤气中的硫化氢被脱硫液吸收。然后脱硫液从脱硫塔底部流出，流经液封槽后再进入反应槽。反应后的溶液在循环泵经加热后再进入再生塔。这时空气从再生塔的底部进入，自下而上与脱硫液接触，脱硫液氧化再生，再生后的脱硫液从再生塔上部经过液位调节器返回脱硫塔顶喷洒循环使用。再生塔中生成的大量硫泡沫从塔顶流入硫泡沫槽，对其加热搅拌使之澄清分层，清液返回脱硫系统。
由于双核酞菁化合物催化下的液相硫化氢氧化反应为自由基反应，所以PDS能表现出*的催化活性，加快反应进程。所以，PDS法在合适的工艺条件下能够达到很高的煤气脱硫净化效率。催化产物单质硫的形态为易浮选的大颗粒，容易进行分离脱除，不会对脱硫塔产生堵塞，反而对工艺设备有良好的清洗作用。相比于ADA法脱硫，该工艺脱硫效果好且成本较低，有很高的经济效益。
但是PDS法也存在一些缺陷：脱硫效率不稳定，需要与其他成分配合进行催化; 其次，该工艺常用于无机硫的脱除，而对有机硫的脱除效果较差，只能达到50%以上。